Stützstrukturen &
Flanschlösungen

Die Schweißwärme kann große Flansche verziehen und verbiegen, sodass die Ebenheit mitunter außerhalb der Toleranz liegt – und das in einer Zeit, in der Offshore-Strukturen immer größer werden und die Toleranzen enger. Wir fräsen den Flansch nach dem Schweißen dort plan, wo die Struktur steht – eine kontrollierte, reproduzierbare Alternative zum Warmrichten, ohne Transport in eine Werkstatt.

Mit Goliath, unserem proprietären CNC-gesteuerten Flanschfrässystem, und unseren mobilen Bearbeitungssystemen bearbeiten wir die Flansche von Monopiles und Transition Pieces, Turmsektionsflansche, Sea-Fastening-Systeme sowie Stützstrukturen wie Turmgestelle und Transportrahmen – von Fertigungsstätten über Verladehäfen bis hin zu Installationsschiffen.

• Vollständig CNC-gesteuerte Bearbeitung ersetzt das Warmrichten – in den meisten Fällen schneller, und die erreichbaren Toleranzen sind deutlich besser
• Flanschebenheit bis hinunter auf 0,21 mm global, in mehreren Projekten erreicht und deutlich unter den branchenüblichen Anforderungen
• Das System fräst Flansche mit bis zu 10 Metern Durchmesser in der Standardkonfiguration und lässt sich auf bis zu 12 Meter konfigurieren