Rotor-Lock-Reparatur
Reparieren Sie Rotorverriegelungssysteme vor Ort, statt sie auszutauschen - und reduzieren Sie die Ausfallzeit um 30-60%.
Uptower-Lösung
Trusted by wind operators and OEMs across Europe and North America
- Vestas
- Siemens Energy
- NextEra Energy
- GE Vernova
- Enercon
- Nordex
- EDF Renewables
- Welcon
- RWE
- CS Wind
- EEW
- Muehlhan
- Nicon Industries
- Orsted
- Cadeler
- Vattenfall
- Smulders
- Windar
- Titan Wind
- SubC Partner
- Semco Maritime
- LM Wind Power
- Iberdrola
So funktioniert es Die Rotorverriegelung wiederherstellen.
Die Rotorverriegelung wiederherstellen.
Ohne Demontage.
Verschlissene oder beschädigte Bohrungen der Rotorverriegelung (Rotor Lock) werden mit einem mobilen CNC-Bohrsystem direkt in der Gondel nachbearbeitet. Kein Kran. Kein Transport. Kein Austausch der Rotorverriegelung. Die Reparatur vor Ort anstelle eines Austauschs reduziert die Ausfallzeit um 30-60%.
Die Bohrung wieder auf eine enge Passung ausspindeln
Eine Rotorverriegelung ist auf eine relativ enge Passung zwischen Verriegelungsbolzen und Verriegelungsbohrung angewiesen. Verschleiß oder Beschädigungen beim Ein- und Ausfahren des Bolzens können ein Spiel entstehen lassen, das kleine Bewegungen des Rotors zulassen kann - und schon kleine Bewegungen können bestimmte Wartungs- und Reparaturarbeiten auf der schnelllaufenden Seite der Turbine erschweren oder sogar unmöglich machen. Durch präzises Ausspindeln wird die Bohrung wieder auf OEM-Spezifikation gebracht, mit einer erwarteten Lebensdauer, die mit der des Originals vergleichbar ist.
Gebaut für die Gondel
- Die gesamte Bearbeitung erfolgt in-situ, auch bei beengten Platzverhältnissen in der Gondel
- Deckt elektromechanische und hydraulische Bauarten der Rotorverriegelung an Vestas-, SGRE- und GE-Turbinen ab
- Jede Reparatur folgt einer dokumentierten Verfahrensanweisung, die auf den jeweiligen Typ der Rotorverriegelung abgestimmt ist
30-60%weniger Ausfallzeit als beim Austausch
1-2 Tagetypische Zeit vor Ort
~ein halber Tagdurchschnittliche Reparaturdauer je Verriegelungsposition
Warum die Reparatur dem Austausch vorzuziehen ist
Der Austausch eines Rotorverriegelungssystems bedeutet Kranmobilisierung, Transport und umfangreiche Demontage. Die Bearbeitung der Bohrungen an Ort und Stelle macht all das überflüssig - die Rotorverriegelung wird zu deutlich geringeren Gesamtreparaturkosten wiederhergestellt, geprüft und abgenommen.
Technische Spezifikationen
Typische Dauer 1-2 Tage vor Ort
Bohrungstoleranz OEM-Spezifikation
Zertifizierung ISO 9001 | OEM-Spezifikation
Ausrüstung Mobiles CNC-Bohrsystem
Turbinentypen Vestas, SGRE, GE
Erwartete Lebensdauer Vergleichbar mit dem Original
ISO 9001Uptower-ReparaturOEM-SpezifikationKosteneffizientPräzisionsbearbeitung
Reparieren statt Ersetzen Beschädigte Rotorverriegelungsbohrungen werden vor Ort durch Präzisionsbearbeitung wiederhergestellt. Das macht einen kompletten Austausch der Rotorverriegelung überflüssig.
Keine Schwerlastlogistik Die gesamte Bearbeitung erfolgt innerhalb der Gondel, wodurch Kranmobilisierung, Transport und umfangreiche Demontage vermieden werden.
Reduzierte Ausfallzeiten Reparaturen vor Ort reduzieren die Ausfallzeit um 30-60% und bringen die Turbinen schneller wieder in Betrieb.
Reduzierte Gesamtreparaturkosten Wenn anstelle eines Austauschs repariert wird und die Schwerlastlogistik entfällt, reduzieren sich die Gesamtreparaturkosten deutlich.
So funktioniert es
Unser Prozess
01
Anfrage
Das Wartungsteam Ihrer Windturbine informiert CNC Onsite über Schäden an einer oder mehreren Rotorverriegelungsbohrungen. Unsere Techniker reagieren noch am selben Tag, um den Schaden zu beurteilen. Sobald der Defekt analysiert wurde, erstellen wir ein Angebot. Sie erteilen den Auftrag, und die Reparatur kann nahezu sofort beginnen.
02
Planung
Wir planen die Reparatur der Rotorverriegelungsbohrung im Voraus, um vor Ort effizient arbeiten zu können. Der Typ der Rotorverriegelung bestimmt die genaue Reparaturmethode, nach der wir die Bohrung wiederherstellen. Alle Reparaturen basieren auf dokumentierten Verfahrensanweisungen („Method Statements“), um einen korrekten und effizienten Ablauf sicherzustellen - jedes Mal.
03
Durchführung
Unsere Techniker beginnen in der Regel morgens mit der Arbeit und transportieren die Maschine in die Gondel. Das Team setzt unsere selbst entwickelten Maschinen ein, um die Rotorverriegelung zu reparieren. Nach Abschluss der Arbeiten wird die Rotorverriegelung geprüft.
04
Übergabe
Nachdem die Rotorverriegelung repariert wurde, nehmen Sie die Arbeiten ab, und Inspektionen sowie Wartungsarbeiten an der Windturbine können durchgeführt werden.
05
Nachbetreuung
Wir bieten Ihnen ein Gespräch mit dem Techniker an, der anschließend die nächste Inspektion durchführt. Unser Nachbetreuungsprogramm entspricht unseren hohen Qualitätsstandards.
Unser Team kontaktieren Lassen Sie uns
Lassen Sie uns
die richtige Lösung finden.
Ob Reparatur, Bearbeitungsprojekt oder kundenspezifische Maschinenlösung, unsere Ingenieure stehen bereit und helfen Ihnen, die effizienteste Vorgehensweise zu finden.
Anfrage eingegangen.
Ein Ingenieur meldet sich innerhalb eines Werktages.
Globale Reichweite
Wo auch immer Ihre Turbinen stehen
Vor Ort innerhalb weniger Tage Weltweiter Einsatz, 24/7. Techniker mobilisieren innerhalb weniger Tage nach Auftrag.
Onshore & Offshore Dieselbe Methode in der Gondel funktioniert auch auf See - kein Offshore-Kran erforderlich.
Fünf Kontinente Nachgewiesene Reparaturen an Windturbinen auf fünf Kontinenten.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Können beschädigte Rotorverriegelungsbohrungen repariert werden?
Ja. Schäden an den Rotorverriegelungsbohrungen können mit den richtigen Präzisionsmaschinen repariert werden. Die Reparaturen an der Rotorverriegelungsbohrung werden in-situ in der Gondel der Windturbine durchgeführt, auch wenn der Platz begrenzt ist. CNC Onsite hat mehrere Lösungen entwickelt, um eine große Vielfalt an Turbinentypen abdecken zu können.
Wie werden die Rotorverriegelungsbohrungen repariert?
Der Reparaturprozess der Rotorverriegelungsbohrung variiert je nach dem spezifischen Rotorverriegelungssystem, das für die jeweilige Turbine gewählt wurde. Allen Lösungen gemeinsam ist, dass die Reparatur Uptower, also in der Gondel, durchgeführt wird. Auch unter beengten Platzverhältnissen in der Gondel können die Reparaturen der Rotorverriegelung abgeschlossen werden. Unsere Techniker können eine breite Palette von Bauarten der Rotorverriegelung reparieren, sowohl elektromechanische als auch hydraulische Typen.
Eine beschädigte Rotorverriegelungsbohrung wurde festgestellt. Wie läuft die Reparatur ab?
Sie kontaktieren CNC Onsite. Innerhalb weniger Stunden meldet sich unser technisches Team, um den Schaden mit Ihnen zu besprechen. In der Regel senden Sie uns dazu Fotos des Schadens. Anschließend beurteilen wir das Ausmaß des Schadens an der Rotorverriegelung. Sobald Sie den Auftrag erteilt haben, vereinbart das Team von CNC Onsite mit Ihnen als Betreiber der Windturbine einen Termin für die Reparatur der betroffenen Rotorverriegelungen.
Wie viele Rotorverriegelungsbohrungen können repariert werden?
Es ist möglich, alle beschädigten Rotorverriegelungsbohrungen zu reparieren. Wenn mehrere Bohrungen betroffen sind, wird dies in der Gesamtplanung des Auftrags berücksichtigt.
Wie lange dauert die Reparatur einer Rotorverriegelungsbohrung?
Die Reparaturdauer einer Rotorverriegelungsbohrung hängt stark von der Anzahl der beschädigten Rotorverriegelungsbohrungen und vom Ausmaß des Schadens ab. Um den Reparaturprozess zu optimieren, geht CNC Onsite im Rahmen der Auftragsplanung die notwendigen Vorbereitungen in der Turbine, die eigentlichen Reparaturarbeiten und die abschließende Verifikationsprüfung durch. Im Durchschnitt nehmen die eigentlichen Reparaturarbeiten an einer Rotorverriegelungsposition rund einen halben Tag in Anspruch.
Was kostet die Reparatur einer Rotorverriegelung?
Jeder Auftrag ist anders. Die Kosten hängen unter anderem von der Anzahl der beschädigten Rotorverriegelungsbohrungen, der Schwere der Schäden, dem Turbinentyp und dem Standort ab. Im Rahmen der Auftragsklärung bewertet CNC Onsite den Arbeitsumfang und erstellt ein Angebot für die Reparatur.