Uptower Alle ansehen →
Bolzenentfernung & Gewindereparatur Defekte oder festsitzende Bolzen werden entfernt und die Gewinde wiederhergestellt, ohne die tragende Komponente auszutauschen. Reparatur der Zahnkranzzähne Patentierte Bearbeitung in der Gondel. Der Zahnkranz wird im eingebauten Zustand repariert - kein Ausbau, kein Kran. Rotor-Lock-Reparatur Vollständige Wiederherstellung des Rotorverriegelungssitzes in der Gondel. Kein Ausbau von Komponenten erforderlich. Reparatur der Zahnkranz-Gleitfläche Vor-Ort-Reparatur verschlissener Gleitflächen am Zahnkranz. Kein Zahnkranzaustausch, kein Kran. Reparatur des Montageflansches am Azimutgetriebe Verschlissene Montageflansche des Azimutgetriebes und beschädigte Gewinde werden Uptower repariert. Bremsscheibenreparatur Beschädigte Abschnitte der Bremsscheibe werden ausgefräst und Uptower ersetzt. Generatorwellenreparatur Verschlissene Generatorwellen werden im eingebauten Zustand wieder auf Toleranzmaß bearbeitet. Kein Austausch des Generators.
Rotorblätter Alle ansehen →
Blattwurzel-Buchsenersatz Worn or fatigued blade root bushings replaced in-situ without scrapping the blade. Blattwurzelreparatur Restore damaged blade root inserts onsite, reducing downtime from months to days. Blade Surface Milling Repair 3D milling of damaged blade areas to an exact surface - uptower or on ground.
Stützstrukturen & Flansche Alle ansehen →
Monopile-Flanschbearbeitung Ebenheit im Submillimeterbereich an Monopiles und Transition Pieces. Präzisionsbearbeitung vor der Installation. Sea-Fastener-Bearbeitung Bearbeitung von Sea Fasteners und Turmgestellen auf die geforderten Toleranzen, ohne die Strukturen in eine Werkstatt zu transportieren. Turmflansche Die Ebenheit von Turmsektionsflanschen wird vor Ort wiederhergestellt. Keine Neuanfertigung, kein Transport.
Allgemeine Industrie Alle ansehen →
Achsen- & Wellenreparatur Worn or damaged axle and shaft journals restored on-site. No removal, no replacement. Industrielle Flanschbearbeitung An industriellen Flanschen großer Produktionsmaschinen wird die Ebenheit im Submillimeterbereich vor Ort wiederhergestellt. Linienbohren Portable line boring for large bores in-situ. Heavy industry, marine, energy. Machine Plane Restoration On-site machining of machine plane. Flatness restored within specs without disassembling the press.
Vermessung Alle ansehen →
3D-Laservermessung Handheld ZEISS 3D laser scanning on site. Reverse engineering, CAD comparison, wear and damage analysis - metrology-grade digital documentation. Easy-Laser Measurement Easy-Laser alignment and geometric measurement. Flange flatness, tilt, shaft and machine alignment - verified and documented on site. Laser Tracker Measurement Portable laser tracker measurement of large components. Hole patterns, reference points, machine alignment and flange geometry - up to 0.05 mm.
Sonderlösungen Sie finden Ihre Reparatur nicht? Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für einzigartige Geometrien - Wind oder Industrie.
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machine-plane-resorriation
General Industry Solution

Digital Precision.
Anywhere.

When a machine plane warps or wears, we machine it flat again within specs. No disassembly, no transport to a workshop.

Request a quote How it works

Trusted by wind operators and OEMs across Europe and North America

  • Vestas
  • Siemens Energy
  • NextEra Energy
  • GE Vernova
  • Enercon
  • Nordex
  • EDF Renewables
  • Welcon
  • RWE
  • CS Wind
  • EEW
  • Muehlhan
  • Nicon Industries
  • Orsted
  • Cadeler
  • Vattenfall
  • Smulders
  • Windar
  • Titan Wind
  • SubC Partner
  • Semco Maritime
  • LM Wind Power
  • Iberdrola
How It Works

Flat again.
Right where it stands.

A machine planes warps or wears affects every part your press produces. We restore the surface to its original flatness on site using our portable gantry milling machine. No disassembly. No transport. Minimal downtime.

The method

Our gantry mill is installed directly in the press and machines the surface back to precise flatness. The press structure, columns and hydraulic system remain untouched - only the worn surface is restored.

Designed for on-site machining

  • Every job starts with an assessment of the machine plane structure, columns and dimensions, available access and overhead clearance to ensure safe and efficient installation of the equipment
  • Suitable for molding presses, hydraulic presses and press frames across heavy industry

Why choose on-site machining?

  • Removing a machine plane from a large press is a major task, involving extensive disassembly, heavy lifting and transport to a machine shop. On-site machining eliminates all of that
  • We have successfully restored machine planes on several large hydraulic presses. Send us the machine plane structure, columns and dimensions and a few photos, and we will evaluate whether your press is suitable for on-site machining
Technische Spezifikationen
Typical duration Depending on application
Flatness Per agreed specification
Equipment Portal milling machine
Applications Molding presses, hydraulic presses, press beds and platens
Access requirements Assessed per press - send platen dimensions and free height
ISO 9001On-site RepairHigh PrecisionRestored Flatness
Talk to our team

Get Expert Advice
On Your Project.

Send us your damage report or turbine type and we'll respond within one working day with an assessment and indicative quote.

Ole Andersen
Ihr direkter Ansprechpartner Ole Andersen +45 31 51 11 48 oan@cnconsite.dk

Schadensfotos helfen - senden Sie sie direkt oder hängen Sie sie an unsere Antwort an.

Globale Reichweite

Wo auch immer Ihre Turbinen stehen

Vor Ort innerhalb weniger Tage Weltweiter Einsatz, 24/7. Techniker mobilisieren innerhalb weniger Tage nach Auftrag.
Onshore & Offshore Dieselbe Methode in der Gondel funktioniert auch auf See - kein Offshore-Kran erforderlich.
Fünf Kontinente Nachgewiesene Reparaturen an Windturbinen auf fünf Kontinenten.
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Can you machine a press platen without disassembling the press?

Yes - that is the point of on-site machining. Our portal mill sets up on the press and machines the platen in place. We have done this on several molding and hydraulic presses.

How do you handle limited space around the platen?

Access is the first thing we check. Send the platen dimensions and the free height when the press is open, and our engineers assess whether the portal mill fits before anything is mobilized.

What presses can you machine on-site?

Molding presses, hydraulic presses and press frames across heavy industry. If in doubt, send photos and dimensions and we will respond with an assessment and indicative quote within one working day.

How accurate is the machined surface?

The platen is machined to the agreed specification, and the work is carried out under ISO 9001 certification.