3D scanning
Håndholdt ZEISS T-SCAN hawk 2 3D-lasermåling på stedet. Reverse engineering, CAD-sammenligning samt analyse af slid og skader med digital dokumentation i metrologikvalitet.
Måleløsning
Trusted by wind operators and OEMs across Europe and North America
- Vestas
- Siemens Energy
- NextEra Energy
- GE Vernova
- Enercon
- Nordex
- EDF Renewables
- Welcon
- RWE
- CS Wind
- EEW
- Muehlhan
- Nicon Industries
- Orsted
- Cadeler
- Vattenfall
- Smulders
- Windar
- Titan Wind
- SubC Partner
- Semco Maritime
- LM Wind Power
- Iberdrola
Sådan virker det Fra komponent
Fra komponent
til digital model.
Med den håndholdte ZEISS T-SCAN hawk 2 udfører vi 3D-lasermålinger af dine komponenter i metrologikvalitet direkte på stedet. Ingen transport til et inspektionscenter. Ingen ventetid på laboratorieanalyser. Resultatet er en præcis digital model, der kan bruges som grundlag for videre beslutninger og handling.
Fra fysisk komponent til digital fil
Scanneren registrerer komponentens nøjagtige geometri som en 3D-model. Vi sammenligner modellen med dine CAD-filer for at identificere slid, skader og deformationer – eller opretter en ny CAD-model ud fra scanningen gennem reverse engineering, når der ikke eksisterer tegninger. Den digitale model integreres direkte i vores CAD-system og kan danne grundlag for efterfølgende bearbejdning.
Bygget til svært tilgængelige steder
- Let og håndholdt udstyr – ideelt til trange områder, arbejde i højden og uptower opgaver
- Scanner både små detaljer og store komponenter med samme udstyr
- an anvendes onshore, offshore, i naceller, værksteder og produktionsfaciliteter
Scan først - tag beslutningen på et sikkert grundlag
Før en reparation dokumenterer scanningen komponentens tilstand. Efter bearbejdning verificerer den resultatet op mod CAD-modellen og giver dig en komplet digital dokumentation. Kan anvendes som en selvstændig ydelse eller integreres med vores on-site bearbejdning – én samarbejdspartner fra inspektion til færdig komponent.
Tekniske specifikationer
Typisk varighed 0,5-2 dage on-site
Måletype 3D-scanning og analyse af overfladeafvigelser
Udstyr Håndholdt 3D-scanner, ZEISS T-SCAN hawk 2
Anvendelse Reverse engineering, inspektion, dokumentation
Leverancer 3D-model, CAD-sammenligning, målerapport
ISO 9001Digital rapporteringHøj nøjagtighedInspektion på site
Kvalitetssikring Vores målearbejde sikrer kvaliteten af dine komponenter og giver dokumentation for, at de lever op til de krævede tolerancer og præcisionskrav. Kvalitetssikringen fungerer samtidig som dokumentation over for dine leverandører.
Fejlfinding Hvis vi identificerer fejl eller afvigelser i dine komponenter under målearbejdet, informerer vi dig straks, så de kan håndteres og udbedres i tide.
Beslutningsgrundlag Vi udarbejder en målerapport, som dokumenterer kvaliteten af dine komponenter. Rapporten fremhæver også eventuelle fejl og mangler, så du har et solidt beslutningsgrundlag for at vurdere, om yderligere bearbejdning er nødvendig.
Hurtig respons Vi reagerer hurtigt på måleopgaver og har teknikere klar til at sikre kvaliteten af dine komponenter. På kort tid får du både et solidt beslutningsgrundlag for det videre arbejde og dokumentation for komponenternes kvalitet.
Sådan virker det
Vores proces
01
Forespørgsel
Kunden kontakter CNC Onsite, fordi der er behov for dokumentation før en installation eller kvalitetssikring af en komponent.
02
Planlægning
Vi klargør vores måleudstyr og tager ud på lokationen for at udføre måleopgaven.
03
Udførelse
Vi gennemfører målearbejdet og leverer en målerapport til kunden.
04
Beslutning
Kunden modtager målerapporten og anvender den som beslutningsgrundlag for eventuelle videre tiltag. Hvis målearbejdet identificerer fejl eller afvigelser på komponenterne, som kræver yderligere bearbejdning, kan kunden træffe beslutning om de næste skridt på baggrund af rapporten.
05
Opfølgning
Hvis kunden vælger at handle på baggrund af målerapporten, står vi klar til at udføre den nødvendige bearbejdning af komponenterne.
Kontakt os Få ekspertrådgivning
Få ekspertrådgivning
om dit projekt.
Send din skadesrapport eller oplysninger om vindmølletypen, så vender vi tilbage inden for én arbejdsdag med en vurdering og et vejledende tilbud.
Forespørgsel modtaget.
En ingeniør vender tilbage inden for én hverdag.
Global rækkevidde
Hvor end dine møller står
På site inden for få dage Udkald i hele verden, 24/7. Teknikere mobiliseres få dage efter ordre.
Onshore & offshore Samme metode i nacellen fungerer til havs - ingen offshore-kran nødvendig.
Fem kontinenter Dokumenterede reparationer på vindmøller på fem kontinenter.
FAQ
Ofte stillede spørgsmål
Skal jeg sende min komponent et andet sted hen for at få udført 3D-lasermåling?
Nej. Scanneren er håndholdt og mobil, så vi kan udføre præcise 3D-lasermålinger af dine komponenter direkte on-site. Det eliminerer behovet for at transportere store eller kritiske komponenter til et inspektionscenter.
Kan I scanne komponenter uden eksisterende tegninger?
Ja. Vi kan generere en CAD-model ud fra scanningen gennem reverse engineering af komponenter, hvor der ikke findes eksisterende dokumentation. Filen kan anvendes til tekniske vurderinger, fremstilling eller as-built-dokumentation.
Hvor kan 3D-scanning udføres?
Den lette håndholdte scanner fungerer i trange områder, i højden, i vindmøllenaceller, på offshore-installationer samt i værksteder og produktionsfaciliteter. Den kan scanne både små detaljer og store komponenter.
Hvordan bruges 3D-lasermåling sammen med reparationer?
Vi udfører 3D-lasermålinger af komponenter før reparation for at dokumentere deres tilstand. Efter bearbejdning verificerer vi resultatet op mod CAD-modellen og leverer en komplet digital dokumentation af den reparerede komponent. 3D-lasermåling kan også leveres som en selvstændig inspektionsydelse.