Uptower Se alle →
Boltfjernelse & gevindreparation Defekte eller fastsiddende bolte fjernes, og beskadigede gevind genoprettes uden udskiftning af den bærende komponent. Reparation af rotorlås Fuld genopretning af rotorlås-sædet i nacellen. Ingen afmontering af komponenter nødvendig. Reparation af krøjekransens tænder Patenteret bearbejdning i nacellen. Krøjekransen repareres dér, hvor den står – ingen afmontering og ingen kran nødvendig. Reparation af krøjekransens glideflade Reparation af slidte glideflader på krøjekranse på stedet. Ingen udskiftning af krøjekrans. Ingen kran. Reparation af krøjegear monteringsflange Slidte monteringsflanger til krøjegear samt beskadigede gevind repareres uptower. Reparation af bremseskive Beskadigede sektioner af bremseskiven fræses væk og udskiftes uptower. Reparation af generatoraksel Slidte generatoraksler bearbejdes tilbage til tolerancerne på stedet. Ingen udskiftning af generatoren.
Vinger Se alle →
Reparation af vingerodens kontaktflade CNC-styret bearbejdning af slidte eller beskadigede kontaktflader i vingeroden. Reparation af vingerodsbøsning Genopret beskadigede vingerodsbøsninger on-site og reducer nedetiden fra måneder til dage. Vingerods-bøsningsudskiftning Slidte eller udmattede bøsninger i vingeroden udskiftes in-situ, uden at vingen kasseres. Bearbejdning af vingeoverflade 3D-fræsning af beskadigede områder på vingen til en præcis overflade – uptower eller på jorden.
Støttestrukturer & Flanger Se alle →
Industriel flangereparation Submillimeter-planhed genoprettes på stedet for industrielle flanger på store produktionsmaskiner. Monopile flangebearbejdning Planhed på under en millimeter på monopæle og transition pieces. Præcisionsbearbejdning udført før installation. Sea Fastener-bearbejdning Bearbejdning af Sea Fasteners og tårnstativer til de krævede tolerancer uden transport af konstruktionerne til et værksted. Tårnflanger Planheden på tårnflangen genoprettes on-site. Ingen genfremstilling. Ingen transport.
Generel industri Se alle →
Aksel- & skaftreparation Slidte eller beskadigede aksel- og skaftlejerflader genoprettes på stedet. Ingen afmontering. Ingen udskiftning. Genopretning af planflader på maskiner On-site bearbejdning af maskinplaner. Planheden genoprettes inden for specifikationerne uden afmontering af pressen. Line boring Mobil Line Boring til store boringer in-situ. Til tungindustri, maritime applikationer og energisektoren.
Målinger Se alle →
3D Laser Tracker Måling Mobil måling med Laser Tracker af store komponenter. Hulmønstre, referencepunkter, maskinopretning og flangegeometri – med en nøjagtighed ned til 0,05 mm. 3D-scanning Håndholdt ZEISS T-SCAN hawk 2 3D-lasermåling på stedet. Reverse engineering, CAD-sammenligning samt analyse af slid og skader med digital dokumentation i metrologikvalitet. Easy-Laser Måling Easy-Laser opretning og geometriske målinger. Planhed på flanger, hældning, opretning af aksler og maskiner – verificeret og dokumenteret på stedet.
Specialløsninger Kan du ikke finde din reparation? Vi designer skræddersyede løsninger til unikke geometrier - vind eller industri.
→
Line boring
Generel industri løsning

On-site
Line boring

Opboring og genopretning af lejehuse med store diametre på stedet. Ingen afmontering. Ingen transport.

Anmod om tilbud Sådan virker det

Trusted by wind operators and OEMs across Europe and North America

  • Vestas
  • Siemens Energy
  • NextEra Energy
  • GE Vernova
  • Enercon
  • Nordex
  • EDF Renewables
  • Welcon
  • RWE
  • CS Wind
  • EEW
  • Muehlhan
  • Nicon Industries
  • Orsted
  • Cadeler
  • Vattenfall
  • Smulders
  • Windar
  • Titan Wind
  • SubC Partner
  • Semco Maritime
  • LM Wind Power
  • Iberdrola
Sådan virker det

Bring boremaskinen
til borehullet.

Med vores mobile Line Boring-systemer bearbejdes og genoprettes borehuller i store diametre dér, hvor udstyret står. Ingen omfattende afmontering. Ingen transport til værksted. Borehulspræcision i henhold til OEM-specifikation, typisk på 1-5 dage på site.

Maskinen kommer til borehullet

Store huse, lejesæder og drejeledshuller kan ikke flyttes til et værksted uden omfattende afmontering og betydelig nedetid. I stedet bearbejder et transportabelt Line Boring-system borehullet in-situ – på alt fra store industripresser til marine drivlinjer.

Bygget til udstyr, der ikke kan flyttes

  • Nav, lejehuse og konstruktioner bearbejdes på stedet
  • Borehulsdiameter tilpasses den konkrete anvendelse
  • Anvendes på tværs af tungindustri, marine og energi

Hvorfor det er bedre end værkstedsløsningen

Flytning af store komponenter kræver omfattende afmontering, transport og nedetid. On-site Line Boring eliminerer alt dette: Borehullet genoprettes på stedet med en forventet levetid svarende til den originale. Alt arbejde udføres i henhold til ISO 9001, og vi har leveret on-site bearbejdning på fem kontinenter.

Tekniske specifikationer
Typisk varighed 1-5 dage on-site
Borediameterområde Afhænger af applikationen
Borepræcision OEM-specifikation
Udstyr Mobilt Line Boring-system
Anvendelse Nav, lejehuse, konstruktioner
Forventet levetid Som den originale
ISO 9001Reparation på siteHøj præcisionGenoprettet geometri
Kontakt os

Få ekspertrådgivning
om dit projekt.

Send din skadesrapport eller oplysninger om vindmølletypen, så vender vi tilbage inden for én arbejdsdag med en vurdering og et vejledende tilbud.

Ole Andersen
Din direkte kontakt Ole Andersen +45 31 51 11 48 oan@cnconsite.dk

Skadesbilleder hjælper - send dem direkte, eller vedhæft dem når vi svarer.

Global rækkevidde

Hvor end dine møller står

På site inden for få dage Udkald i hele verden, 24/7. Teknikere mobiliseres få dage efter ordre.
Onshore & offshore Samme metode i nacellen fungerer til havs - ingen offshore-kran nødvendig.
Fem kontinenter Dokumenterede reparationer på vindmøller på fem kontinenter.
FAQ

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er on-site Line Boring?

Line Boring anvendes til bearbejdning af borehuller i store diametre, såsom nav, lejehuse og strukturelle borehuller, direkte på udstyret ved hjælp af et mobilt Line Boring-system. Komponenten bliver på sin plads – uden omfattende afmontering og uden transport til værksted.

Hvor lang tid tager en on-site Line Boring-opgave?

Den typiske varighed er 1-5 dage on-site afhængigt af anvendelsen og opgavens omfang.

Hvor præcis er transportabel Line Boring?

Borehuller bearbejdes i henhold til OEM-specifikation, og arbejdet udføres under ISO 9001-certificering. Det genoprettede borehul har en forventet levetid svarende til den originale.

Hvilket udstyr kan repareres med Line Boring?

Anvendelsesområderne omfatter nav, lejehuse og konstruktioner på udstyr lige fra store industripresser til marine drivlinjer inden for tungindustri, marine og energi.

Hvilke borehulsdiametre kan I bearbejde on-site?

Borehulsdiameteren afhænger af den konkrete anvendelse. Send oplysninger om dit borehul til os, og vi vender tilbage inden for én arbejdsdag med en vurdering og et vejledende tilbud.